水性漆在木制品涂饰中的应用进展(2)
水性家具涂料在未来两年内将持续增长,由于家具的种类形状不同,合适的工艺技术是必要的。由于不同的家具基材种类,表面纤维管孔的大小深浅不同,会造成涂饰时漆膜不平整或开裂等问题,研究发现可以通过控制每道工序的涂布量以及固化时间,来满足工艺要求。
家具部件涂饰时,多采用水平辊涂与喷涂结合的方式,但由于喷涂时会造成油漆浪费以及环境污染等问题,现已开发设计出了垂直辊涂设备,可一次性加工完成边部砂光、辊涂、干燥和除尘,大大改善了喷涂时的缺陷,提高了家具的生产效率。
2.3 水性漆在地板涂饰中的应用
水性漆在木门、家具等涂饰领域已开始应用,但在木地板中的应用中还存在几个难题:1)水性漆固含量低,封闭式涂装后漆膜质量差;2)水性漆漆膜硬度、饱满度等达不到标准;3)水性漆表面张力大,漆面成膜慢,生产效率低[17],阻碍了水性漆在地板中的推广应用。
郑臣标等[18]将单组分水性涂料应用在地板涂饰中,提高了地板的抗冲击、抗划伤、耐磨、耐化学性等物理性能。敖景伟等人[17]介绍了3种木地板水性UV固化漆的涂装方案,开放式涂装的漆膜附着力和耐磨性好,但漆膜硬度低;封闭式涂装工艺还不成熟,漆膜质量有待提高;UV底漆和水性UV面漆配合涂饰,既降低了工艺难度,又满足了地板的漆膜质量和漆膜性能。李艳等[19]在软木地板涂饰中,发现应用水性UV涂料后,地板底漆附着力好,尤其是优异的木纹显映性,提高了地板的装饰效果。渠文学等[20]发现改性后的水性环氧树脂漆,极大改善了地板起泡现象,提高了地板的漆膜质量和漆膜性能。
根据不同的地板涂饰工艺要求,选用合适的涂装方案,可以有效解决硬度低、饱满度低、漆膜成膜慢和生产效率低等问题。水性UV涂料因其对环境污染小和固化速度快,在地板涂饰中应用较多。目前,水性漆一直因成本高和涂饰技术难掌控等因素,导致在地板涂饰应用中的研究极少,随着生产技术的提升,水性漆的性价比会逐步显现,在实际应用中会完全取代油性漆的地位。
3 结语
目前,水性漆在木门、家具和地板等木制品涂饰领域飞速发展,但同时也存在着很大的困难和挑战,水性漆水分干燥时能耗高、涂层成膜受外界影响大等缺点,阻碍了水性漆的推广与发展。另外,水性漆的涂饰技术研究大多处于试验阶段,有待进一步扩大在实际生产中的应用范围。随着科研水平的不断提高,对水性漆涂饰技术的不断深入研究,相信水性漆在木制品涂饰中的应用会取得更大的突破。
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文章来源:《电镀与涂饰》 网址: http://www.ddytszz.cn/qikandaodu/2021/0330/461.html